máy tách từ
-
nóng
Máy tách từ cường độ cao ướt cho vật liệu kim loại
1、Bộ tách từ cường độ cao ướt Sử dụng cấu hình vòng thẳng đứng để vận hành trơn tru và ngăn ngừa kẹt giấy.
Email Chi tiết
2、Máy tách từ tính cường độ cao ướt Tăng cường cấp độ cô đặc và phục hồi để tách kim loại tối ưu.
3、Máy tách từ cường độ cao ướt Cường độ từ có thể điều chỉnh cho các ứng dụng đa dạng, phù hợp với các vật liệu kim loại màu và kim loại màu khác nhau. -
Máy tách từ trống khô
1、Hệ thống từ tính tách từ trống khô được thiết kế với khoảng cách từ tính nhỏ và đa cực để tăng thời gian quay.
Email Chi tiết
2、Khu vực phân tách của bộ tách từ trống khô được mở rộng do diện tích bọc từ tính lớn, từ đó làm tăng khả năng phục hồi.
3、Máy tách từ trống gốm trên bề mặt, HRA≥85 và HRA tối đa là 92.
4、Máy tách từ dạng trống khô cho phép dễ dàng kiểm soát cấp cô đặc và chất thải. -
nóng
Máy tách từ tuyển nổi tự động
Sự phát triển của thiết bị tách từ tính tự động là do một bước đột phá dựa trên nghiên cứu về bể khử nước, keo tụ từ tính, cột từ tính, máy giặt và những thứ tương tự. Cải tiến này cho phép một thiết bị công suất lớn có khả năng tự động tăng đáng kể cấp độ cô đặc trong một môi trường đáng tin cậy đồng thời tiết kiệm nước và điện năng.
Email Chi tiết -
tách điện từ
1、Máy tách điện từ có hiệu suất cách nhiệt tốt hơn, nhiệt độ tăng thấp, trọng lượng nhẹ, độ bền tốt, giải phóng nhiệt nhanh, lực từ mạnh, khả năng bắt sóng mạnh, tốc độ tách cao, v.v.
Email Chi tiết
2、Máy tách điện từ được sử dụng rộng rãi để loại bỏ vật liệu kim loại màu trong một số lĩnh vực sử dụng than làm nhiên liệu, chẳng hạn như nhà máy nhiệt điện, nhà máy than, luyện kim, nhà máy xi măng, nhà máy thủy tinh, thực phẩm, cảng, v.v. Nó có thể làm sạch vật liệu và cải thiện chất lượng của vật liệu để bảo vệ thiết bị phía sau. -
Máy tách từ
Máy tách từ tính sê-ri tách vật liệu từ tính và sắt vụn bằng cách sử dụng sự sắp xếp đơn nhất của từ trường với rất ít hoặc không có quặng từ tính nào được loại bỏ để bảo vệ thiết bị nghiền phía hạ lưu.
Email Chi tiết -
Máy tách từ khô tần số cao
Dòng máy tách từ dạng trống khô là dòng máy tách từ tính mới được ra mắt, được thiết kế đặc biệt để cải thiện cấp độ cô đặc mà không cần thêm nước. Kích thước vật liệu nó có thể xử lý là 0-12 mm.
Email Chi tiết -
Máy tách từ cường độ cao ướt cho vật liệu phi kim loại
1、Đạt được cường độ từ trường mạnh hơn với cường độ nền là 1,3T, cho phép cường độ từ trường cảm ứng đạt tới 2,6T để tách khoáng hiệu quả.
2、Cuộn dây của bộ tách từ này không cần vệ sinh thường xuyên và nó sử dụng lớp cách điện H để có hiệu suất lâu dài.
3、Vận hành thiết bị một cách an toàn với máy biến áp an toàn giúp loại bỏ sự xuất hiện của vòng tròn tiếp đất trên cuộn dây kích thích.Máy tách từ cường độ cao ướt cho vật liệu kim loại màu máy tách từ vật liệu kim loại màu máy tách từ cường độ caoEmail Chi tiết -
Máy tách từ đai ướt
1、Bộ tách từ đai ướt là bộ tách vĩnh viễn được chế tạo bằng cách sử dụng các phần tử từ tính NdFeB chất lượng cao.
Email Chi tiết
2、Cường độ bề mặt thiết bị phân tách từ tính của đai ướt có thể đạt tới 1,3T, điều này giúp loại bỏ các khoáng chất chứa sắt kết hợp với các khoáng chất không chứa sắt một cách hiệu quả.
3、Thiết bị tách từ tính đai ướt được chế tạo theo cấu trúc đai, các khoáng chất được khuấy trộn và tách ra nhiều lần tại khu vực phân tách từ điểm đầu vào đến điểm đầu ra, để loại bỏ các khoáng chất chứa sắt và thu được khoáng chất tinh khiết.
4、Máy tách từ tính đai ướt được phát triển bằng thủy lực, từ tính và cơ học tích hợp, tạo ra cường độ siêu từ tính và khu vực xử lý gradient mạnh. máy tách từ đai ướt có thể được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khoáng sản kim loại màu khác nhau. -
Máy tách từ vĩnh cửu
1、Bộ tách từ trường vĩnh cửu được thiết kế với nguyên tắc là nam châm vĩnh cửu có thể thu hút ô nhiễm sắt từ tính. Một từ trường mạnh được hình thành bên dưới bộ tách từ. Khi vật liệu chạy bên dưới thiết bị phân tách, ô nhiễm sắt ẩn trong vật liệu sẽ bị thu hút trên bề mặt làm việc của thiết bị phân tách.
Email Chi tiết
2、Di chuyển Bộ tách nam châm vĩnh cửu ra khỏi băng tải khi bộ tách đã hút một lượng sắt nhất định và loại bỏ sắt trên bộ tách bằng các công cụ không có từ tính. Bộ phân tách có thể tiếp tục hoạt động sau khi làm sạch.










